Cómo cambiar un variador de frecuencia (VFD) por uno nuevo: Guía paso a paso

 

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Cambiar un variador de frecuencia (VFD) puede ser un proceso que mejora la eficiencia energética y la longevidad de los equipos industriales. Sin embargo, requiere una planificación cuidadosa y la ejecución de ciertos pasos técnicos para garantizar su éxito. Aquí te presentamos un enfoque paso a paso para realizar este cambio correctamente.

1. Seleccionar el VFD adecuado

Antes de reemplazar un VFD, es fundamental asegurarse de que el nuevo sea compatible con el motor y las condiciones de operación. Consideraciones importantes incluyen:

Compatibilidad del motor

El VFD debe coincidir con los datos del motor, como la potencia, el voltaje y la frecuencia nominal.

Entorno operativo

Evalúa si el VFD se instalará en un ambiente con polvo, humedad o temperaturas extremas. Un VFD con una clasificación adecuada protegerá mejor contra estos elementos.

Requerimientos de carga

Verifica las características del equipo que conectará, como el par motor y los ciclos de trabajo. Estos factores influyen en la selección del VFD correcto.

2. Desconexión y retiro del VFD antiguo

Antes de iniciar el reemplazo, desconecta toda la alimentación eléctrica para evitar accidentes eléctricos. Además, asegúrate de etiquetar los cables para facilitar la reconexión posterior. Un punto importante es realizar un respaldo de los parámetros del VFD anterior, si es posible, para transferirlos al nuevo dispositivo, lo que simplificará la configuración

3. Instalación del nuevo VFD

La montura del nuevo VFD debe hacerse en un lugar adecuado, considerando la ventilación necesaria para evitar sobrecalentamiento. Los VFD emiten una cantidad considerable de calor, por lo que es importante no obstruir las áreas de ventilación
Es crucial seguir las mejores prácticas de instalación, como usar cables apantallados y una adecuada conexión a tierra para minimizar las interferencias electromagnéticas (EMI), que pueden afectar el rendimiento del VFD y otros equipos electrónicos cercanos

4. Configuración del VFD

Una vez instalado, el siguiente paso es configurar el VFD de acuerdo con las especificaciones del motor. Esto incluye:

Ingreso de los datos del motor

Parámetros como voltaje nominal, corriente nominal y tipo de motor deben ser precisos para evitar un mal funcionamiento

Control de velocidad y par

Configura los parámetros de aceleración, desaceleración y los límites de frecuencia para garantizar un control adecuado del motor.

Modos de control

Algunos VFD ofrecen diferentes modos de control, como el control vectorial o el control V/F (voltaje/frecuencia). Selecciona el que mejor se ajuste a las necesidades operativas​.

5. Pruebas de operación

Después de configurar el VFD, realiza pruebas para verificar que todo funcione correctamente. Estas pruebas incluyen:

Confirmar la rotación del motor.

Ajustar la velocidad y el par según sea necesario.

Verificar la detección de fallos y la correcta respuesta del VFD ante sobrecargas o cortocircuitos​.

6. Mantenimiento preventivo

Para garantizar una operación prolongada y evitar fallos prematuros, se debe establecer un programa de mantenimiento preventivo. Esto incluye:

Limpiar los ventiladores de refrigeración y filtros regularmente para evitar que se acumulen residuos que puedan obstruir la ventilación​.

Reemplazar los componentes críticos, como los condensadores, que tienen una vida útil limitada​.

Conclusión

Reemplazar un VFD en una grúa viajera es un proceso relativamente sencillo si se siguen los pasos adecuados. Seleccionar el modelo correcto, como el IMPULSE®•G+/VG+ Series 5, garantizará un rendimiento mejorado y una mayor seguridad operativa. Tras la instalación, realizar pruebas y un mantenimiento adecuado asegurará que el nuevo VFD maximice la eficiencia del sistema.