En este artículo, continuaremos explorando las ventajas significativas que ofrecen los variadores de frecuencia vfds en las grúas viajeras, un componente crítico en la modernización y eficiencia de la industria. Los vfds no solo mejoran el control y la precisión en los movimientos de las grúas, sino que también contribuyen a la optimización del consumo energético, lo que se traduce en una reducción de los costos operativos y un impacto ambiental más favorable.
Este tema es esencial para comprender cómo la incorporación de tecnologías avanzadas está redefiniendo los estándares de productividad, seguridad y sostenibilidad en el sector industrial, marcando un antes y un después en la forma en que operamos y concebimos la maquinaria pesada.
Principales ventajas de los variadores de frecuencia vfds
Posicionamiento Preciso de la Carga
Los variadores de frecuencia transforman la operación de las grúas viajeras, permitiendo una manipulación y posicionamiento exacto de las cargas gracias a su capacidad para programar el puente, el carro y el polipasto dentro de una amplia relación de velocidades, que alcanza hasta 40:1. Esta tecnología es clave cuando se manejan cargas delicadas o se requiere un posicionamiento preciso, posibilitando movimientos lentos y controlados para ajustes finos.
Además, facilita el aumento de velocidad a lo largo del recorrido, y mediante un interruptor programado, reduce la velocidad a un 10% de la máxima al aproximarse al destino, optimizando así el proceso de colocación final de la carga. Este avance representa un salto cualitativo en eficiencia y precisión en el sector industrial.
Aceleración y Desaceleración Ajustables
En los sistemas de grúas sin Variadores de Frecuencia (VFD, por sus siglas en inglés), los arranques y paradas del puente y el carro son notablemente bruscos, lo que, a la larga, provoca un desgaste y estrés considerables en componentes críticos como el tren de conducción, acoplamientos, chaveteros, cajas de engranajes, así como en el carro, ruedas, vigas de rodadura y soportes estructurales. Incluso, la cuerda de alambre o cadena que sostiene la carga sufre.
Implementar un VFD mejora significativamente esta situación al permitir un ajuste preciso de los tiempos de aceleración y desaceleración, minimizando así el estrés sobre los componentes de la grúa y reduciendo el riesgo de balanceo de la carga.
Posicionamiento Preciso de la Carga
La implementación de un Variador de Frecuencia vfds en sistemas de grúas es una solución eficaz para minimizar el desgaste de los frenos, una preocupación constante entre los responsables de mantenimiento. En ausencia de un VFD, el uso repetitivo de frenos mecánicos para detener la grúa cada vez que se suelta el botón de control acelera el desgaste, requiriendo reemplazos frecuentes que pueden ser mensuales o incluso más seguidos en sistemas de alta demanda.
Sin embargo, al integrar un VFD, el proceso de deceleración se gestiona de manera controlada, reduciendo la dependencia de los frenos mecánicos que pasan a utilizarse principalmente como freno de estacionamiento. Este cambio no solo prolonga la vida útil de los frenos sino que también disminuye las paradas de equipo por mantenimiento, traduciéndose en ahorros significativos.
